黑色金剛砂噴砂除銹 ，大家了解他是怎么樣的一種產品嗎？
硬度高、韌性大、剛柔相濟、耐磨耐用、工效高且加工表面光潔度高。廣泛用于金屬制品電鍍前表面拋光、噴砂，也適用于塑料、玻璃、竹木、石材等制品的磨削與拋光，又是制品樹脂砂輪、砂布、砂帶、研磨膏等磨具的新穎原料。質優價廉、服務周到，歡迎合作眾所周知，金剛砂具有耐磨性能高，硬度大的特點，是耐磨地坪的優質原材料，但是金剛砂的用途不止這些�？赡芎芏嗳酥绹娚皶玫阶貏傆�、白剛玉等剛玉類型的材料，但是金剛砂的噴砂工藝也是不可缺少的，下面小編就帶大家一起來看看金剛砂噴砂的工藝。
金剛砂噴砂工藝
金剛砂可以用于玻璃、樹化石、零件除銹等方面的噴砂，而且根據噴砂工藝的不同分為干噴砂和濕噴砂兩種工藝。下面就對這兩種噴砂方法進行詳細的講解：
干噴砂：干噴砂用的主要磨料有鋼砂、氧化鋁、石英砂、金剛砂等，噴砂機由壓縮空氣驅動，通過氣流的高速運動在噴槍中形成負壓。磨料通過輸砂管吸入噴槍，然后通過噴嘴噴出，噴射到待加工表面，達到預期的加工目的。
濕噴砂：濕噴砂所用到的磨料和干噴砂用的磨料基本相同。磨料可以與水混合形成砂漿磨料。水分一般占20%—35%，同時水被持續攪拌以防止沉淀。壓縮空氣被壓入噴嘴并噴射到零件上。砂子和水也可以分別放入罐中，混合后噴到零件上，然后流到噴嘴。為了防止鋼部件腐蝕，必須在水中加入緩蝕劑，如亞硝酸鈉。此外，砂子應該在下次使用前干燥。思源宋體耐磨地面硬化劑施工方案一、產品特性
⊙高強耐磨
⊙整體性好
⊙抗滲耐蝕
二、技術參數
名稱RN-1耐磨硬化劑技術指標
顏色水泥色（可調）
厚度5-6mm
抗壓強度（Mpa）1d≧35
3d≧60
28d≧80
莫氏硬度7～8
耐磨性≦cm2（JC/T421-1991）
用量5～8公斤/平方米
三、混凝土施工
⊙將基層徹底清理干凈，并用水充分潤濕，保證基層吸水飽和，避免新的混凝土層澆注時因界面失水快而造成粘結力不足。為了讓混凝土與基面粘接更牢固，最好將基面拉毛；⊙處理完基層以后經行支設模板，模板應平整、堅固，按地面設計標高設置模板，模板采用鋼模板，并涂刷脫模劑。施工過程中隨時用水平儀檢測模板標高，如有偏差及時用楔形塊調整；⊙根據現場施工規范要求，按縱橫軸線分倉分格澆注混凝土，混凝土最好采用機械攪拌，為減少泌水，水灰比和坍落度應盡可能小�，F場坍落度最好控制在75－100毫米之間，澆注厚度按照現場要求確定，但是最薄不得低于6cm；⊙混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。
⊙澆注時使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿�；炷琳胶笏酀{浮出表面至少3mm厚；⊙拍漿以后用直尺經行整平處理，先把直尺放在混凝土面層上，兩手往下稍用勁左右搓刮，以一個方向經行刮平，在這過程中兩手用力一定要求均勻；⊙混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除去泌水，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。
四、對混凝土的要求
耐磨地坪工程混凝土部分是貴公司經行施工，對于耐磨地坪需要貴公司協調解決的一些問題如下：
⊙請解決耐磨地坪所需要的水、電等，如需要夜間施工的，請配合解決燈光等設施。澆注混凝土時請通知我方，對于一些具體情況，及時溝通；⊙因為耐磨地坪的強度很高，對于混凝土的強度也有相應的要求，如混凝土強度太低，可能會產生耐磨地坪從混凝土上脫落現象，對于混凝土要求不低于C25強度；⊙為了保持耐磨地坪的正常施工，混凝土的厚度與粒徑也有一定的限制，最大粒徑與所打混凝土厚度相應，不超過10cm的應打細石混凝土，厚度一般不得低于6cm；⊙混凝土的平整與否直接影響著耐磨地坪的平整度，為了保證耐磨地面的平整，要求混凝土的平整度應在±2mm之間，在混凝土澆注時最好用直尺及時整平；⊙在施工前相互溝通施工面積，避免因為混凝土澆注面積過大而造成施工不完或者施工時機延后的現象；⊙耐磨地坪施工完以后，拆模、養護、切縫等根據混凝土相關程序經行。
五、耐磨地坪施工
1.施工前準備
⊙準備施工工具，確定施工人員，按照具體情況確定施工區域以及面積，與混凝土澆注程序的相關人員充分溝通，決不允許超過日常工作量的施工面積；⊙全面、徹底勘查現場施工環境狀況，根據現場混凝土澆注的具體情況分析確定耐磨地坪具體施工情況。
2.耐磨地坪施工
⊙在已經澆注好的混凝土上進行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體；⊙第一次耐磨材料撒布：撒布時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；⊙待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起，并提漿，期間分散過程中要注意均勻；⊙待第一次撒布均勻分散提漿之后，用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒布不平處。經行第二次撒布，用量為全部用量的1/3，撒布方向應與第一次垂直；⊙第二次撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業至少兩次，墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角處用木抹子處理；⊙面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上；⊙墁光機作業后面層如仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序；⊙墁光機抹不到的邊角地方，需要使用抹子人工進行抹平處理。
3.耐磨地坪養護
⊙耐磨地坪可噴灑養護劑養護和透氣薄膜養護兩種，如用養護劑經行養護在耐磨地坪施工后6—12小時經行養護劑的噴灑，如用薄膜養護，在施工完以后立即用薄膜經行覆蓋處理。
4.切縫、脫模
⊙耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣；⊙完工后根據混凝土情況進行切縫處理，以防不規則龜裂，切割縫間隔宜為6m左右（一般根據車間柱距離確定）。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5。
六、耐磨地坪整體施工工藝流程
1、現場勘查 2、基層混凝土澆注 3、混凝土層整平收漿 4、第一次干撒粉料 5、提漿 6、第二次撒料 7、機械收光 8、人工抹平邊角 9、噴灑封閉劑六、耐磨地坪整體結構圖
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